Основные функции
Этот набор подходит для выдувания полиэтилена низкой-плотности (LDPE), полиэтилена высокой-плотности (HDPE) и линейного полиэтилена низкой-плотности (LLDPE) для внутренней и внешней упаковки текстиля, микробных культур, товаров повседневного спроса и другой гражданской и промышленной продукции.
Особенности конструкции
Машина для выдува пленки в основном состоит из экструдера, фильерной головки, формовочной головки, охлаждающего устройства, стабилизатора пузырьков, пластины «елочка», тягового ролика и намоточного устройства.
Экструдер
Экструдер в основном состоит из шнека, цилиндра, загрузочного бункера, редуктора и приводного двигателя. Редуктор приводит во вращение винт внутри ствола посредством ременной передачи. Шнек имеет специальную конструкцию со специальным перемешивающим устройством на определенном участке. Во время работы он опирается на окружающий пластик для поддержки и центрирования. Осевое усилие на вал винта воспринимается подшипником 7310 или 7614, установленным между редуктором и винтом. Подающий канал цилиндра спроектирован в соответствии с характеристиками сырья, чтобы облегчить плавное попадание в винтовые канавки и обеспечить пропускную способность и стабильное качество экструзии.
Головка
Головка состоит из фильтрующей сетки, фильтра... Машина состоит из трех частей: фильтрующей пластины, головки и герметичного колпака. Для производства пластикового сырья, содержащего многочисленные примеси, в этом агрегате используется прямоугольная-конструкция фильерной головки с большой площадью фильтрации. Учитывая высокую вязкость материалов высокого-давления, низкого-давления, смешанных и переработанных материалов, конструкция канала потока материала была выбрана рационально. Приводной двигатель экструдера выдавливает фильтрующую пластину, что позволяет выполнить отдельную операцию замены сита.
В головке используется усовершенствованная спиральная конструкция матрицы. Основываясь на особых характеристиках полиэтиленовых материалов высокого-давления, низкого-давления, смешанных и переработанных полиэтиленовых материалов, параметры конструкции, включая угол спирали, угол наклона, длину угла формования и отверстие матрицы, были оптимизированы посредством многочисленных сравнительных испытаний. Эта конструкция отличается высоким внутренним давлением, стабильной и равномерной экструзией, хорошей прочностью пленки, отсутствием швов и хорошей совместимостью с экструдером. Кроме того, при изменении пропорций полиэтилена высокого-давления и низкого-давления, смешанных материалов и переработанных материалов для производства пленки с раздувом нет необходимости заменять головку экструзионной головки. Различные головки могут быть настроены в соответствии с потребностями пользователя. Всю операцию может выполнить один человек; это просто, безопасно, удобно и быстро.
Охлаждающее устройство: состоит из кольца охлаждающего воздуха и вентилятора. Кольцо охлаждающего воздуха представляет собой регулируемый тип с внешним охлаждением, позволяющий регулировать отверстие для впускного воздуха. Это облегчает работу и полезно для контроля толщины и однородности пленки.
Стабилизатор пузырьков: в этом устройстве используется регулируемый стабилизатор пузырьков с формирующим кольцом и формирующим стержнем. Он имеет широкий диапазон регулировки, прост в эксплуатации и обеспечивает стабильность пузырьковых трубок, создавая условия для сплющивания намоточной трубки.
Вспомогательная тяговая машина: Вспомогательная тяговая машина состоит из тяговой рамы, пластины «елочка», тяговых роликов, намоточного механизма и тягового двигателя. Тяговый двигатель представляет собой электромагнитный дифференциальный двигатель скольжения, который через редуктор приводит в движение две пары тяговых роликов и одновременно намоточную машину. Плита «елочка» закреплена на неподвижной раме под тяговыми роликами; Угол наклона можно свободно регулировать в зависимости от толщины выдувной пленки. Две пары тяговых роликов состоят из резиновых и стальных роликов, которые эффективно предотвращают утечку газа и обеспечивают плавную намотку. Тяговая рама имеет модульную конструкцию, что упрощает сборку и разборку. Облегчает транспортировку и погрузку/разгрузку. В намоточном устройстве используется эффективный центральный намоточный механизм с постоянным натяжением. Устройство состоит из звездочки, приводящей в движение фрикционную пластину, которая, в свою очередь, приводит в движение большую шестерню, которая, в свою очередь, приводит в движение намоточный вал, обеспечивая тем самым возможность увеличения диаметра намотки от малого до большого. Величину силы трения можно контролировать, регулируя силу пружины.
Сжатие воздуха: Сжатый воздух из воздушного компрессора подается в резервуар для хранения и поступает в центральное отверстие спиральной оправки головки через выпускной клапан резервуара для хранения. Клапан регулирования давления установлен перед головкой штампа для регулировки объема и давления воздуха в соответствии с требованиями к размеру продукта. Газ поступает в центр в форме пузыря-через центральное отверстие оправки, раздувая и выдавливая пластик в пленку в форме пузыря-.
Электроуправление: Система электроуправления оснащена шкафом управления агрегатом. Кнопка основного питания используется для подключения основного источника питания и включения выключателя двигателя. Нагревательными элементами корпуса машины, тройника и матрицы можно управлять отдельно с помощью кнопочных переключателей. В ключевых компонентах используются термопары для автоматического измерения температуры и автоматические регуляторы температуры. Во время обычного производства температура контролируется автоматически, чтобы обеспечить стабильное и надежное производство.
